加工中心CNC常用計算公式
文章出處:行業(yè)動態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市天泓成型技術(shù)有限公司 閱讀量:- 發(fā)表時間:2019-07-15
標(biāo)簽:
一、三角函數(shù)計算
1.tgθ=b/a ctgθ=a/b
2.Sinθ=b/c Cos=a/c
二、切削速度的計算
Vc=(π*D*S)/1000
Vc:線速度(m/min) π:圓周率(3.14159) D:刀具直徑(mm)
S:轉(zhuǎn)速(rpm)
例題. 使用Φ25的銑刀Vc為(m/min)25 求S=?rpm
Vc=πds/1000
25=π*25*S/1000
S=1000*25/ π*25
S=320rpm
三、進(jìn)給量(F值)的計算
F=S*Z*Fz
F:進(jìn)給量(mm/min) S:轉(zhuǎn)速(rpm) Z:刃數(shù)
Fz:(實(shí)際每刃進(jìn)給)
例題.一標(biāo)準(zhǔn)2刃立銑刀以2000rpm)速度切削工件,求進(jìn)給量(F
值)為多少?(Fz=0.25mm)
F=S*Z*Fz
F=2000*2*0.25
F=1000(mm/min)
四、殘料高的計算
Scallop=(ae*ae)/8R
Scallop:殘料高(mm) ae:XY pitch(mm) R刀具半徑(mm)
例題. Φ20R10精修2枚刃,預(yù)殘料高0.002mm,求Pitch為多
少?mm
Scallop=ae2/8R
0.002=ae2/8*10
ae=0.4mm
五、逃料孔的計算
Φ=√2R2 ?。?、Y=D/4
Φ:逃料孔直徑(mm) R刀具半徑(mm) D:刀具直徑(mm)
例題. 已知一模穴須逃角加工(如圖),
所用銑刀為ψ10;請問逃角孔最小
為多少?圓心坐標(biāo)多少?
Φ=√2R2
Φ=√2*52
Φ=7.1(mm)
X、Y=D/4
X、Y=10/4
X、Y=2.5 mm
圓心坐標(biāo)為(2.5,-2.5)
六、取料量的計算
Q=(ae*ap*F)/1000
Q:取料量(cm3/min) ae:XY pitch(mm) ap:Z pitch(mm)
例題. 已知一模仁須cavity等高加工,Φ35R5的刀XY pitch是刀具的60%,每層切1.5mm,進(jìn)給量為2000mm/min,求此刀具的取料量為多少?
Q=(ae*ap*F)/1000
Q=35*0.6*1.5*2000/1000
Q=63 cm3/min
七、每刃進(jìn)給量的計算
Fz=hm * √(D/ap )
Fz:實(shí)施每刃進(jìn)給量 hm:理論每刃進(jìn)給量 ap:Z pitch(mm)
D:刀片直徑(mm)
例題 (前提depo XY pitch是刀具的60%)
depoΦ35R5的刀,切削NAK80材料hm為0.15mm,Z軸切深1.5mm,求每刃進(jìn)給量為多少?
Fz=hm * √(D/ap )
Fz=0.2*√10/1.5
Fz=0.5mm
八、沖模刀口加工方法
刀口加工深度=板厚-刀口高+鉆尖(0.3D)
D 表示刀徑
九、鉆頭鉆孔時間公式
T(min)=L(min)/N(rpm)*f(mm/rev)
=πDL/1000vf
L:鉆孔全長 N:回轉(zhuǎn)數(shù) f:進(jìn)刀量系數(shù)
D:鉆頭直徑 v:切削速度
如圖 孔深l 鉆頭孔全長L 則L=l+D/3
T=L/Nf=πDL/1000vf
鉆頭系數(shù)表fz
十、管牙計算公式
1英寸=25.4mm=8分
例如 25.4/牙數(shù)=牙距
25.4/18=1.414 牙距
為5/16絲攻
十一、馬力(槍鉆)
W=Md*N/97.410
W:所要動力(KW)
Md:扭矩(kg-cm)
N:回轉(zhuǎn)數(shù)(r.p.m)
十二、扭矩計算公式如下:
Md=1/20*f*ps*r2
f為進(jìn)給量mm/rev系數(shù)
r?yàn)殂@頭半徑賽(mm)
α:切削抵抗比值ps.在小進(jìn)給時,一般鋼為500kg/m㎡;一般鑄鐵為300kg/m㎡;